幹法（fǎ）脫硫罐

一、沼氣幹法脫硫（脫硫罐（guàn））工藝原理
幹法脫硫是在圓柱狀脫硫塔內裝填一定高度的脫硫（liú）劑，沼氣通過（guò）脫硫劑，H2S被去除，實現脫硫過程，常用的脫硫劑為氧化鐵，其粒狀為圓柱狀，隨著沼氣的不斷（duàn）產（chǎn）生，氧化鐵吸收H2S，當吸收H2S達到一定的量，H2S的去除率將大（dà）大降低，直至（zhì）失效。

二、幹法脫（tuō）硫性（xìng）能
幹法（fǎ）脫除沼氣氣體中等硫化氫（H2S）的設備基本原理是（shì）以O2使H2S氧化成（chéng）硫或硫氧（yǎng）化物（wù）的一種方法，也可稱為幹式（shì）氧化法。幹法設備的（de）構成是（shì），在一個容（róng）器內（nèi）放（fàng）入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速（sù）從一端經過容器內填料層，硫化氫（H2S）氧化成硫或硫氧化物（wù）後，餘留在填料層中，淨化後氣體從容器（qì）另一端排出。

三、產品構造說明
1.本設備采用不鏽鋼材料。
2.脫硫填充料為氧（yǎng）化（huà）鐵脫硫劑（jì）

四、填充料說明
脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份，添加有（yǒu）其他（tā）促進劑加工成型的高效淨化劑。在常溫下，對氣體（tǐ）中的（de）硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也（yě）有一定脫除效果。
在（zài）使用上具有設備（bèi）簡單、操作方便、淨化度高床層阻力低、實用（yòng）性強，無二次汙染等特點，即便在無氧無氨等苛刻條件下，也能精度脫除（chú）硫化氫（qīng）。

五、脫（tuō）硫及再生原理
脫硫：
Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2O3·HO+3H2O+15千卡（kǎ）
再生：Fe2O3·H2O+2O2=Fe2O3·H2O+3S+145千卡
若氣體中O2分子數與H2S分子數之比大於2.5時，上述脫硫、再生反應可實現連續再生，則上兩反（fǎn）應式合並為：H2S+2O2=Fe2O3·H2O+H2O+S，氧化鐵實（shí）際上相當於催化劑。

六、操作與使用
操（cāo）作條件：
空速：200—400h-1 （加壓或H2S含量低時刻適當提高到500~600h-1 ）
線速度：0.10—0.3米/秒（空塔）
壓（yā）力：常壓（yā）
溫度：常溫—130℃（20—80℃佳）
以上水分含量及PH值：
脫硫劑中水分起介質作用，其含量應以脫硫劑重量（liàng）的10%左右為宜。使（shǐ）用中要求帶（dài）有少量水汽，以抑製（zhì）氣流將脫硫劑中水分帶走，單不宜帶大量水（shuǐ）蒸氣，避免水汽冷凝而造成微孔堵塞。脫硫及再（zài）生過程PH值7.5—9.0之間時效果佳。

七、沼氣幹法脫硫罐（guàn）維護
1.定期通過化驗脫硫塔出口（kǒu）沼氣中O2的濃度，氧含量應控製在（zài）1%以（yǐ）下。
2.定期檢測脫硫前沼氣中（zhōng）H2S的含量，還要檢測脫硫後的H2S的含量（liàng），還要檢測脫硫後的H2S含量，當脫硫效率低於90%時（shí），說明脫硫劑已接近飽和硫容，脫硫劑已失效，應更（gèng）換脫硫劑，可從脫硫塔底部放掉部分失效的（de）脫硫（liú）劑，再從頂部補充部分新的（de）脫硫（liú）劑。為保證脫硫效果，脫硫塔內（nèi）氧（yǎng）化鐵的裝填（tián）量（liàng）應保證反應層高度與脫硫塔直徑之比應大於3-4。
3.為防止（zhǐ）脫硫罐中含水率過高，需對脫硫（liú）罐（guàn）定期排水（打開底部放水閥），建議每星期一次。

八、再（zài）生操作
脫硫塔出氣中H2S含量超過1ppm或使用要求（qiú）指標，而（ér）硫塔尚未到30%時，則應進行脫（tuō）硫劑的再生。
1、再生方法：可分為（wéi）連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S的摩爾比較高（gāo）時，可實現連續再生。不必專門進行再生操作。如原（yuán）料氣中O2含量較低（dī），不能實現連續再生時，可（kě）進行（háng）間歇再生一般有以下幾種方法：
（1）自然通空氣再生
（2）強製通（tōng）空氣再生
（3）惰性氣（qì）體配空氣循環再生
2、再生過程（chéng）主（zhǔ）要控製床層溫度30～80℃，不能超（chāo）過90℃。溫度（dù）控製主要采（cǎi）用調節進塔再生中氧含量（liàng）的方法（fǎ）進行。采用（yòng）自然空氣再生，主要適用於量較（jiào）少，吸硫較少（shǎo）的場合，其溫度控（kòng）製主要采用調節氣量的方（fāng）法進行，發現溫度猛漲（zhǎng）應立即（jí）關閉進氣閥（fá）。
3、再生所需時間取（qǔ）決於吸硫量的多少（shǎo）、吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生（shēng）過程短。
4、再生次數一般為2～3次。
5、再生結（jié）束的標（biāo）誌
當床（chuáng）層溫度不上升，進口含量基本接近時，即可認為再生結束。關閉進氣閥（fá），將脫硫塔串入係統或備用。

九、注意事項
1、裝填（tián）：脫（tuō）硫（liú）劑裝填好壞直接影響使（shǐ）用效果，應注意以下（xià）幾點
（1）在脫硫塔的格篦板上先鋪設二層網孔小於5mm的鐵絲網。在網上再鋪一層厚50mm Ø 20—30mm的碎焦塊.
（2）由於運輸裝卸（xiè）過程中會產生（shēng）粉塵，裝填前須過篩（shāi）。
（3）裝填前須（xū）計算量高劃線，裝至預定高度後耙平，但入（rù）內操（cāo）作，禁（jìn）止（zhǐ）腳（jiǎo）踏脫硫劑，可用木板（bǎn）墊在料層上。對扒料和檢查，嚴禁（jìn）異物丟在塔內。
（4）新的脫硫劑強（qiáng）度較低，在脫硫過程中隨吸硫量（liàng）的增大而強（qiáng）度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填，每層以1—1．5米的高度為宜。